Notre processus de fabrication

La fabrication de la bière commence par le choix des céréales, principalement de l’orge. Ces grains sont soumis à un processus appelé maltage, qui consiste à les faire germer en les humidifiant, puis à les sécher. Cela active les enzymes naturelles qui permettront de transformer les amidons en sucres fermentescibles. La qualité de la céréale joue un rôle essentiel dans le goût et la texture de la bière finale.

Une fois malté, l’orge est broyé dans un moulin pour obtenir une mouture appelée "grist". Cette mouture fine permet d’exposer les amidons contenus à l’intérieur des grains. L’objectif est de faciliter leur dissolution dans l’eau chaude au cours des étapes suivantes.

L’eau est un ingrédient fondamental de la bière, représentant environ 90 % de sa composition. On mélange le grist avec de l’eau dans une cuve pour préparer l’étape suivante. Les caractéristiques de l’eau (minéralité, pH) influencent le profil aromatique et le style de la bière.

Le mélange d’eau et de malt est chauffé progressivement dans une cuve appelée "cuve d’empâtage". Cette étape active les enzymes naturelles présentes dans le malt, qui transforment les amidons en sucres simples comme le glucose ou le maltose. Ces sucres seront essentiels à la fermentation.

Le moût sucré obtenu est séparé des résidus solides, appelés drêches, à l’aide d’une cuve-filtre. Les drêches, riches en fibres et en protéines, sont souvent réutilisées comme nourriture pour les animaux. Cette étape permet d’obtenir un liquide clair et sucré, prêt pour l’ébullition.

Le moût sucré est ensuite porté à ébullition, généralement pendant une heure ou plus. Cette étape est cruciale pour stériliser le liquide, éliminer les bactéries et stabiliser les protéines. L’ébullition concentre également les saveurs et prépare le moût à recevoir le houblon.

Pendant l’ébullition, on ajoute du houblon, une plante grimpante dont les fleurs apportent à la bière son amertume, ses arômes et ses propriétés conservatrices. Le moment où le houblon est ajouté détermine ses effets : au début pour l’amertume, et en fin d’ébullition pour les arômes.

Après l’ébullition, le moût est refroidi rapidement pour atteindre une température propice à la fermentation. Ce refroidissement rapide est important pour éviter la contamination et préserver les saveurs délicates. La température cible varie selon le type de bière à produire.

Une fois refroidi, le moût est transféré dans une cuve de fermentation, où des levures sont ajoutées. Ces micro-organismes consomment les sucres du moût pour produire de l’alcool, du dioxyde de carbone et une grande partie des arômes caractéristiques de la bière.

La fermentation est une étape cruciale où la magie opère. Selon le type de levure et la température, la fermentation peut durer de quelques jours à plusieurs semaines. Pendant cette période, les arômes se développent, et l’alcool est produit.

Une fois la fermentation terminée, la bière est clarifiée et mise en bouteilles, canettes ou fûts. Pour certaines bières, une petite quantité de sucre ou de levure est ajoutée avant le conditionnement pour provoquer une refermentation en bouteille, qui crée une effervescence naturelle.

Après toutes ces étapes, la bière est enfin prête à être savourée. Chaque gorgée reflète le travail minutieux et les choix effectués tout au long du processus de fabrication, depuis la sélection des céréales jusqu’au conditionnement. C’est l’aboutissement de ce long et passionnant voyage brassicole.